麥肯錫研究院最新預測，到2025年工業(yè)4.0模式帶來的經(jīng)濟影響價值將達每年12000億美元至37000萬億美元。埃森哲聯(lián)合Frontier Economics預估了工業(yè)4.0和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對中國12個產(chǎn)業(yè)的累計GDP影響。在中國當前政策利好的環(huán)境下，未來15年，僅在制造業(yè)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就可累計增長1960億美元GDP。同時在新基建的推動下制造業(yè)企業(yè)有了更多值得期待的地方。

目前工廠自動化程度已經(jīng)達到較高的水平，設備可以晝夜不停生產(chǎn)，企業(yè)人工成本下降了25%~30%。但是智慧工廠不等同自動化，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的潛力還顯示在追求更高價值上，比如良率改善、數(shù)據(jù)決策等方面。

 

智慧管理如何運作？

通過工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，展現(xiàn)SMT貼片廠機械的實時運作狀態(tài)。通過2D面板與3D模型結(jié)合，展示出設備的具體數(shù)據(jù)，例如貼片機的拋料數(shù)、工作時間、吸取數(shù)和產(chǎn)量；SPI監(jiān)測出的良品數(shù)量和直通數(shù)量以及總產(chǎn)量，保證對印刷工藝的驗證和控制；也包括自動光學檢測系統(tǒng)（AOI）或者X射線透視檢測系統(tǒng)中監(jiān)測PCBA上各種不同的錯裝和缺陷的產(chǎn)品數(shù)量。產(chǎn)線上每小時的良率會直接傳到可視化平臺，如果良率低于設定的目標水平，就會驅(qū)動管理進行改善。硬件與軟件結(jié)合，將"互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+自動化設備"相互融合形成自我驅(qū)動效應。

深圳市洋浦科技有限公司創(chuàng)建于2005年，是優(yōu)秀的SMT設備和方案的提供商。主營設備有：ASYMTEK點膠機&涂覆機、BTU回流焊爐、3D檢測系統(tǒng)、X-Ray透視檢測系統(tǒng)等。還有洋浦科技自主研發(fā)推出的錫膏印刷機、激光打標機和自動接料機。有了這些高效，快捷的自動化設備支持和配合，讓智慧管理更加智慧。

同樣，智慧管理不應只體現(xiàn)在一體化的生產(chǎn)流程上，當人力需求減少的情況下，新技術則更應該為人服務，如工廠可視化平臺可以顯示出智能工位、操作員的軌跡等數(shù)據(jù)。動態(tài)的展現(xiàn)方式，也促使管理者做出高效且更人性化的管理措施。                                                                                                                                                                                                                                                                                   

智慧化打造SMT行業(yè)新面貌

制造過程和制造產(chǎn)品的端對端工程，實現(xiàn)數(shù)字和物理世界的無縫銜接，給SMT貼片行業(yè)打下了成本低、效率高、質(zhì)量好的生產(chǎn)基礎。智慧工廠將使不斷復雜的制造流程便于管理，并能同時確保生產(chǎn)過程的吸引力、生產(chǎn)效益以及工廠在周圍環(huán)境的可持續(xù)性發(fā)展。在未來5G的普及，萬物皆可互聯(lián)的情況下，SMT制造業(yè)最終會轉(zhuǎn)變?yōu)镾MT“智”造業(yè)。

       文章來源：IoTopo