SMT生產線上需使用的設備
常用的設備有七種：上板機（Loader） 、吸板機（Stacker） 、印刷機（Solder printer） 、高速貼片機（Highspeed mounter） 、接駁臺（Coveryor）泛用貼片機（Multi function mounter） 、回流焊（Reflow） 、下板機（Unloader）、自動光學檢測儀（AOI）、透視檢測儀（X-RAY），此外，要正常生產還必須配有空壓機給機器供氣。
圖一 SMT生產常用設備
SMT生產線各設備的作用
1、上板機：PCB置于Rack內自動送板至吸板機。
2、吸板機：自動吸取PCB放置于軌道上，傳輸到印刷機。
3、印刷機：通過鋼網將錫膏或者紅膠完整的印刷到PCB上。
4、高速貼片機：利用設備編輯的程序將元件貼裝于指定之零件位置上，可裝著SOP 28pin以下卷狀零件，其特點是裝著速度快。
5、接駁臺：用于SMT生產線之間的連接，也可用PCB之緩沖、檢驗、測zhi試或電子元件手工插dao裝。
6、泛用貼片機：利用設備編輯的程序將元件貼裝于指定之零件位置上，可貼裝SOP 28pin以上（含高速機所能貼裝的元件）卷狀、盤狀或管狀包裝元件。其特點是裝著精確度高、多元化、但裝著速度次于高速機。
7、回流焊：將SMT錫膏或紅膠利用溫度設定適當之溫度曲線使錫膏與零件完成焊接動作。
8、下板機（Unloader）：通過傳輸軌道，收板于magzine內。
9、光學檢測儀：自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術，但發展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
10、X光機：主要用于檢測各類工業元器件、電子元件、電路內部。例如插座插頭橡膠內部線路連接，二極管內部焊接，BGA焊接等的檢測。X光機是可連接電腦進行圖像處理的X光機，此類工業檢測便攜式X光機為工廠家電維修領域提供了出色的解決方案。
圖二 自動接料機
那么，組裝一條自動SMT的生產線需要多少費用？假設現在我們需要投一條新的SMT貼片生產線，對應條件如下：
一、車間及環境
無塵車間約310平方米，附帶中央空調。車間已裝修完畢，不需要承擔裝修費用，但需接入電、氣。
圖三 激光打標機
二、生產線分布
1. 全車間計劃四條全自動貼片生產線。
2. 第一期投入一條全自動生產線，主要加工LCD模組背光的燈條、FPC軟板貼片生產。
3. 后續將視客戶產量及其他市場客戶的需求適時增加生產線。
4. 生產線采用二手機配置。
三、機器配置
1. 第一條全自動生產線配置。
2. 上板機+全自動印刷機+接駁臺+高速貼片機+接駁臺+高速貼片機+接駁臺+回流焊（八溫區）+2米工作臺。
四、第一期資金
1. 一條SMT貼片生產線的機器配置大約在40萬元左右。
2. 加工治具及輔助設施約2萬。
3. 前三個月的流動資金（主要指人員工資）待定，估計在6萬以內
4. 第一期直接投資必須控制在50萬內。
五、產能產值分析
假設每小時產能為（3.5-4）萬點。則每小時產值0.005元/點*（3.5-4）萬點＝175元。
六、成本費用分析（以月為單位）
1. 以第一條SMT貼片生產線為例，分析全月產能飽和時的生產成本及費用。
2. 租金：當只有兩條生產線時，不需要支付租金，當有三條線或以上時租金另議。
3. 實際每月費用控制在5萬以內，下方明細↓
一條SMT貼片生產線每月費用明細
合計：59,720元1. 錫膏（主要輔料）：30千克*300元/千克=9,000元；2. 電費：回流焊平均功率10KW/小時*22小時/天*26天*1元/KW=5,720元；3. 維護：4,000元；4. 物損：2,000元；5. 返工費：2,000元；6. 管理者：10,000元/人；7. 工程技術人員：6,000元/人；8. 直接工：白班+夜班 (2+2)*4K=16,000元；9. 其他耗用：5,000元。
圖四 點膠機
我們洋浦科技主營自動接料機，錫膏印刷機，激光打標機，夾持式基板切割機，固化爐，光學檢測系統等設備，涉及SMT貼片生產線方案，價格低，質量好，可以大大縮減每條SMT貼片成產線造價成本，提高產線效率。歡迎大家致電咨詢！
文章來源：SMT頂級人脈圈
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