作為電氣互聯(lián)技術(shù)的主要組成部分和主體技術(shù)的表面組裝技術(shù)即SMT，是現(xiàn)代電氣互聯(lián)技術(shù)的主流。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，目前SMT已經(jīng)成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的PCB電路組件級(jí)互連的主要技術(shù)手段。托普科小編根據(jù)相關(guān)資料表明，發(fā)達(dá)國(guó)家的SMT應(yīng)用普及率已超過(guò)75%，并進(jìn)一步向高密度組裝、立體組裝等技術(shù)為代表的組裝技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展。
什么叫做SMT和貼片機(jī)？
表面貼裝技術(shù)( SMT) ，也可以稱(chēng)為表面組裝技術(shù)、表面貼片技術(shù)和貼片焊接技術(shù)等。它是一種將表面組裝元器件( SMD) 安裝到印刷電路板( PCB) 上的板級(jí)電子組裝技術(shù)。目前，先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通信類(lèi)電子產(chǎn)品中，已經(jīng)普遍采用表面貼裝技術(shù)。
貼片機(jī):又稱(chēng)"貼裝機(jī)"、"表面貼裝系統(tǒng)"(Surface Mount System)，在生產(chǎn)線(xiàn)中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。
1 SMT 的優(yōu)點(diǎn)是什么？
SMT 是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，隨著電子技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。SMT 的迅速普及得益于它具有以下優(yōu)點(diǎn)，一起跟著托普科小編來(lái)看看吧。
1) 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
2) 元器件組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕。
3) 高可靠性。自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)，保證了每個(gè)焊點(diǎn)的可靠連接，同時(shí)由于表面組裝元器件( SMD) 是無(wú)引線(xiàn)或者是短引線(xiàn)，又牢固地貼裝在PCB 表面上，因此其可靠性高、抗震能力強(qiáng)。
4) 高頻特性好。表面組裝元器件( SMD) 無(wú)引腳或段引腳，不僅降低了分布特性造成的影響，而且在PCB 表面上貼焊牢固，大大降低了寄生電容和引線(xiàn)間寄生電感，因此在很大程度上減少了電磁干擾和射頻干擾，改善了高頻特性。
5) 降低成本。SMT 使PCB 布線(xiàn)密度增加、鉆孔數(shù)目減少、面積變小、同功能的PCB 層數(shù)減少，這些都使PCB 的制造成本降低。無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)SMC /SMD 節(jié)省了引線(xiàn)材料，省略了剪線(xiàn)、打彎工序，減少了設(shè)備、人力費(fèi)用。頻率特性的提高減少了射頻調(diào)試費(fèi)用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機(jī)成本。焊接可靠性好，自然而然地就會(huì)使得返修成本降低。
2 SMT 基本工藝流程是怎樣的？
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:印刷(紅膠/錫膏)--> 檢測(cè)(可選AOI全自動(dòng)或者目視檢測(cè))-->貼裝(先貼小器件后貼大器件:分高速貼片及集成電路貼裝)-->檢測(cè)(可選AOI 光學(xué)/目視檢測(cè))--> 焊接(采用熱風(fēng)回流焊進(jìn)行焊接)--> 檢測(cè)(可分AOI 光學(xué)檢測(cè)外觀及功能性測(cè)試檢測(cè))--> 維修(使用工具:焊臺(tái)及熱風(fēng)拆焊臺(tái)等)--> 分板(手工或者分板機(jī)進(jìn)行切板)
1) 要組成SMT的生產(chǎn)線(xiàn)必然要有3 種重要設(shè)備: 印刷機(jī)\點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐\波峰焊機(jī)，其中波峰焊這種工藝，隨著表面貼裝技術(shù)的發(fā)展，特別是底部引線(xiàn)集成電路封裝BGA \QFN 的大量應(yīng)用，其作用愈發(fā)顯得有些不足，所以目前主流的還是回流焊這種工藝。
2)無(wú)論是對(duì)于大型機(jī)廠商還是中型機(jī)廠商，托普科經(jīng)典推薦SMT 生產(chǎn)線(xiàn)一般由2 臺(tái)貼片機(jī)組成，1臺(tái)高速貼片機(jī)( 片式元件貼片機(jī)) 1臺(tái)高精度貼片機(jī)( IC 元件貼片機(jī)) ，這樣各司其職，有利于整條SMT 生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)揮出最高的生產(chǎn)效率。但是現(xiàn)在情況正在發(fā)生著改變，很多貼片機(jī)生產(chǎn)商如托普科推出了多功能貼片機(jī)，使得SMT 生產(chǎn)線(xiàn)只由1 臺(tái)貼片機(jī)組成成為可能。1 臺(tái)多功能貼片機(jī)在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資。這樣的生產(chǎn)線(xiàn)方案受到眾多中小企業(yè)和科學(xué)院的青睞。
貼片機(jī)的發(fā)展永遠(yuǎn)都是電子制造行業(yè)中最令人關(guān)注的領(lǐng)域，目前電子技術(shù)的發(fā)展對(duì)貼裝設(shè)備不斷提出新的更高要求，反過(guò)來(lái)電子元器件貼裝設(shè)備的新發(fā)展又有力地推動(dòng)著電子組裝業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而推動(dòng)著電子技術(shù)的發(fā)展。因此接下來(lái)，托普科小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片機(jī)的構(gòu)成。
最簡(jiǎn)單的貼片機(jī)模型
全自動(dòng)貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備。是整個(gè)SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。
最基本的貼片機(jī)由機(jī)架、電路板夾持機(jī)構(gòu)、供料器 、貼片頭、吸嘴以及X、Y、Z 軸組成，其中Z 軸除了可以Z 向運(yùn)動(dòng)，還可以以θ方向轉(zhuǎn)動(dòng)( 以便調(diào)整元器件偏離焊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度) 。
托普科小編溫馨提示：深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司屬行業(yè)最具影響力的SMT設(shè)備集成商,,專(zhuān)注于為電子制造企業(yè)提供全新SMT/AI/非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備租賃、銷(xiāo)售、零配件、售后維護(hù)；尤其擅長(zhǎng)為客戶(hù)提供整廠SMT設(shè)備及周邊配套設(shè)備一站式采購(gòu)服務(wù)。
托普科為客戶(hù)提供最滿(mǎn)意的SMT設(shè)備，主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括全新高端海外品牌設(shè)備以及全新國(guó)產(chǎn)自主優(yōu)秀品牌：
松下貼片機(jī)， 如：松下貼片機(jī)NPM-D3
西門(mén)子貼片機(jī)， 如：西門(mén)子高速貼片機(jī)、西門(mén)子TX系列
富士貼片機(jī)， 如：富士NXT貼片機(jī)，富士高速模組貼片機(jī)
工業(yè)4.0設(shè)備， 如：自動(dòng)化智能料倉(cāng)，SMD智能料倉(cāng)、PCBA板測(cè)試、異型插件機(jī)、
其他SMT設(shè)備，如：全自動(dòng)印刷機(jī)、SPI、貼片機(jī)、AOI、回流焊、插件機(jī)等。
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