一、作用：
LC 24-7在線爐溫監控系統將波峰/回流焊工藝制程的自動化程度提升到一個全新的境界：全天不間斷監控、SPC圖示、分析記錄以及生產跟蹤能力——該產品簡潔、直觀、集所有功能于一體。持續追查在波峰焊爐內運行的產品溫度，不會妨礙生產。工程師和管理者可利用實時制程數據制定關鍵性的成本及質量控制決策。
自動溫度曲線測試
LC 24-7在線爐溫監控系統包含定制的雙向配置16/32個熱電偶的探測器。這些探測器安裝在波峰/回流焊爐內產品層的上方。探測器在整個加熱工藝制程中持續運行，并收集和記錄每種產品的實時工藝制程溫度曲線數據。LC 24-7在線爐溫監控系統能為每個已制造的產品計算專門的產品溫度曲線，同時，焊點溫度和鏈速也被全程監視。通過這些自動化技術的實現，原先對溫度曲線的定期驗證工作被取消了。
自動SPC圖示
所有關鍵工藝制程規范自動圖表數據：最大預熱溫度、恒溫時間、斜率、波峰溫度等，這些數據將會被繪制到實時控制圖上，同時也會計算出每個規范的工藝制程能力(CPK)，任何超出控制范圍或超出已定義的CPK值將會觸發一次警報。圖表總體工藝制程窗口指數（PWI），提供整個預熱工藝制程的實時CPK，任何超出工藝規格范圍（PWI大于100%），將會立即觸發一次警報，并停止鏈軌進板。自動實時SPC圖示能幫助識別潛在的缺陷。
自動工藝追溯
LC 24-7在線爐溫監控系統提供了完整的工藝追溯，并自動記錄和保存每塊產品的所有工藝數據及其適合的有效工藝窗口參數，并且能在今后任何時候被讀取。當與條碼選項組合使用時，每片板的工藝數據會自動鏈接上產品的條碼。
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功能與特點 實時爐溫曲線監控。 實時跟蹤、測試每片PCB溫度曲線數據。 實時讀取產品條形碼，提供精準的追溯。 實時監控爐子傳送速度。 實時監控軌道X\Y\Z方向振動 實時生成柏拉圖統計生產情況。 脫機與在線SPC統計功能。 警報功能，監測日志文件可隨時查看。 測試數據可實時傳送到服務器進行監控。 硬件配置模塊 LC 24-7數據采集終端，定制的熱電偶感應線 鏈速傳感器 進板感應器 （選配模塊） LC24-7爐溫曲線智能系統的PC主機 警示燈裝置 失效報警 LC24-7在線爐溫監控系統其他輔助硬件配件 條形碼掃描器 氧含量數據輸入接口 風扇轉速實時監控 數據采集器擴展模塊 LC24-7在線爐溫監控系統看板系統 爐溫曲線智能系統硬件參數： 溫度監控范圍：-200℃-500℃ 可支持的高道數:16/32通道數據采集 采樣分辨率：0.01℃ 采樣精度：±0.5℃ 通信方式：USB通信，網絡通信（擴展性強） 供電方式：24V直流 鏈接監控：實時測量回流爐鏈條速度 |
軟件功能 實時分溫區顯示16/32個熱電偶探針的溫度數據 實時監控并生成每一片通過回流焊爐的PCB溫度曲線 實時顯示鏈速運行測量值 實時顯示通過回流焊爐產品的模擬動畫 自動繪制制程工藝各項參數SPC圖表/CPK值 PWI指數（工藝窗口的界限判斷）超界限預警及警報 工藝追溯：按產品名稱查詢，按時間查詢，條形碼查詢 生產數據導出（支持TXT,EXCEL,PDF格式） 實時顯示各溫區的溫度以及鏈速的SPC圖表/CPK值 UPH產能統計/工藝缺陷及良率的統計報表 實時生產數據輸出（RDO）: TXT式/CSV格式/圖片PNG格式 自動警報燈塔三色顯示并蜂鳴、自由配置警報燈狀態 客戶設定的警報可關閉爐前的進板機；進板時間間隔控制 （選配功能） 適配客戶MES系統接口的數據上傳 正在監控生產畫面切換為九宮格展示 獨立運行LC 24-7在線爐溫監控系統及相應其他軟件 條形碼關聯PCB生產數據，條形碼工藝追溯，條形碼自動調用程序 實時監控含氧量輸出數據、警報、SPC圖/CPK圖 實時監控動軌和定軌道的軌道振動、警報、SPC圖/CPK值 實時監控馬達風扇轉速的、警報、SPC圖/CPK值 利用外置服務器安裝LC遠程云智能看板系統，將LC 24-7在線爐溫監控系統收集的數據和分析展示在大屏顯示器 LC24-7在線爐溫監控系統軟件參數 運用平臺：Win7 32位，Win7 64位，Win8 32位， Win8 64位， Win10 32位， Win10 64位 語言版本：簡體中文、繁體中文、英文 查詢方式：時間段、產品名稱、條形碼 工藝制程警報：爐曲溫度警告、傳送帶速度警告、制程工藝警告、CPK警告 曲線參數查看：根據客戶條形碼規則，可查看每一片PCB板的生產信息 |
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