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工業4.0: 國際發展新趨勢中的數字化進程

放大字體  縮小字體 發布日期:2017-11-06  來源:SMT商務通  作者:JBC  瀏覽次數:962
核心提示:2017年10月31日,JBC焊接作為一家業內領先的焊接和返工設備制造商,它推出了第一個旨在優化焊接進程的可追溯性的智能系統,并由此徹底改變了整個行業。
JBC以開創性的可追溯性和控制軟件引發焊接行業全新變革。

近日公司創新設計了一種名為“JBC Net”的新技術,該項技術能夠提供更大的操作便捷性并促進手工焊接生產過程的可追溯性追蹤。

該應用技術可用于四個方面滿足行業客戶的需求。

“JBC Net”易于操作,并能為線管理人員和工程主管人員提供更高級的版本。

巴塞羅那——2017年10月31日,JBC焊接作為一家業內領先的焊接和返工設備制造商,它推出了第一個旨在優化焊接進程的可追溯性的智能系統,并由此徹底改變了整個行業。

JBC Net是一種開創性的應用于管理和優化手工焊接工藝,規范參數并規范操作人員操作進程的先進系統。該軟件系統為焊接工作提供全面、實時的幫助。它允許焊接站進行自動配置,允許在不同的工廠之間共享參數和配置。此外,通過導出和分析數據,公司可以快速有效地適應每個客戶的需求。

JBC Net還允許創建用戶專屬帳號,這樣團隊的工作狀態就可以被實時地反饋,工作流也可以得到改進和更好的決策,從而優化生產力以及產品質量。

事實上,JBC Net系統專長于獲得可跟蹤性報告。公司只需要使用這種先進的軟件就可以實現工藝進程的實時反饋追蹤。


控制及可追溯性
該應用程序代表了一場革命。管理人員將能夠獲得完整的可追溯性報告,從而保證高效和高質量的生產進程,并且操作人員將能夠實時地在屏幕上查看他們的整個工作面板。在工作面板操作員能夠查看他們的下一個任務并咨詢輔助資源是否充足,從而更有效地按照標準進行焊接。JBC Net囊括了整個數字化可追蹤進程。

解決方案
JBC Net有4種解決方案來適應每個客戶的需求。設備的遠程控制的兩個基本模式的選擇,以及兩個靈活和可擴展的解決方案,以便于跟進后續的生產過程。

遠程控制的兩個基本模式:
Win Manager模式允許遠程管理站點,只需一次單擊就可以配置參數,并且能通過本地JBC Net軟件進行導出的圖形和配置。

無論每個生產線的位置如何,Web Manager都可以輕松地從任何設備中輕松地控制整個站點,這些設備都可以訪問JBC Net的Web應用程序。它還允許使用不同的編輯權限創建用戶管理帳戶。

靈活和可擴展的配置選項,用于完整的后續進程和遠程控制站點:
QST自定義允許對站點的控制,以及設計的自定義跟蹤系統,這可以通過JBC Net開發工具包集成到公司的MES中。

QST企業有兩個集成和關閉的應用程序:一個用于線管理器,另一個用于操作人員配置。它允許管理工作計劃、注冊員工使用情況和生產進程控制,這要歸功于全進程的可跟蹤性報告和系統的其他特性。

用Enrique Moreno,JBC Net實施經理的話說,“JBC Net是一種解決方案,能廣泛應用于航空公司、醫療和汽車行業的制造型公司追蹤所有手工精密焊接工作的過程。”這將使他們不僅能夠分析各種焊接工藝,還可以修復由于安全原因而報廢的電路板和部件。”

關于JBC焊接
自1929年以來,JBC一直處于為電子專業人士開發焊接和重工工具的行業前沿。JBC作為行業領域內一個全球知名的品牌,致力于為每一個生產廠商設計、生產各種各樣的產品。JBC公司總部位于西班牙巴塞羅那,在圣路易斯,美國莫薩,瓜達拉哈拉,墨西哥,香港和中國上海設有分公司,基于其覆蓋五大洲的分銷商網絡,能夠保證提供快速高效的服務。 
 
關鍵詞: JBC 工業4.0 焊接
 
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