SMT首件檢測儀的首件測試工作過程，一般需要兩個步驟，首件的程序準備，俗稱編程，和SMT首件測試的工作開始，主要就阻容類軟件的測試。 

 

1、首件測試儀的程序準備

 

目前行業中SMT首件檢測儀，多半是使用AOI 拍照，取待檢測首件PCBA的照片，再導入該板子的BOM表，貼片機坐標參數，再將這三個文件合成，組成SMT首件檢測儀的測試文件，這個過程不包含取照片的時間，程序的準備大約需要5分鐘，如果再加上取照片時間，基本上需要8~10分鐘，遇到板子尺寸較大的，需要更多時間。

 

2、首件檢測儀的工作開始

 

當第一片PCBA板子生產出來后，就要開始進行首件測試工作了，這個時候有的公司第一片板子就打膠紙板，有的公司直接打錫膏板，這樣做各有各的優缺點，像一些精密元件的板子，板上BGA元件較多，有0201，01005的元件，這時候的首件板必須打膠紙板，因為在測試首件的時候不容易抹到元件，在膠紙板上測試用LCR電橋來測試阻容類元件時速度較快，上手快，非常適合新手作業。這樣做的缺點是貼裝第一片首件板的時候，因為膠紙測試完成后要撕掉，浪費元件，所以第一次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。這樣在貼片機的程序上要調整兩次，容易出錯。還有的公司直接打錫膏板，這樣的好處是不用反復調整貼片機程序，不容易出錯，并且不容易浪費元件。缺點是未過爐的錫膏板在測試時容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。

 

首件測試的流程是先通過照片比對IC半導體絲印，極性，再通過設備自帶LCR測試儀來測試阻容類軟件的實際值，完成后再生產測試報告。

 

這個流程中的第一步通過照片比對IC，半導體元件的絲印，極性的工作其實是多余的，完全沒必要放在首件測試儀上來做，這個是AOI 的工作，市面上的AOI技術成熟，廠家眾多，價格便宜。并且如果客戶打的是膠紙板，那么照片就不清晰，這一步完全用不上，所以這就是矛盾點。

 

而深圳星德斯科技的FAI830首件檢測儀，做程序時導入的是PDF位號圖，BOM,貼片機坐標，整個程序準備時間3分鐘左右，而在實際的首件測試工程中，不管科技打的是膠紙板還是錫膏板，大小元件一起測試，測試大料時看PDF位號圖上的方向和極性，這一點非常準確，不存在跳料的問題，并且價格便宜，省了一臺AOI的價格把IC絲印工作交給AOI去做，深圳星德斯科技的FAI820首件測試儀一經問世，由于操作簡單，性價比高，受到了行業中的好評，在深圳及周邊的一大批公司在使用如深圳創維科技，東莞技嘉科技，惠科集團，興旺達科技，深圳三諾集團等等大中小貼片公司中都得到了廣泛的使用。

 

JCX FAI830首件測試儀的優點如：

 

 1、元件檢測順序可由軟件自動跳轉，自動優化路徑，便捷； 

 

 2、可按元件類別檢測如先測試電容或者先測試電阻； 

 

 3、檢測時自動判定PASS和FAIL有功放喇叭提醒； 

 

 4、自動可導入站位表，BOM表，準確； 

 

5、導入電子檔的PDF位號圖，拋棄紙質位置圖，節省紙張； 

 

6、檢測數、漏測數、PASS數、FAIL數等自動計算，不會遺漏；

 

7、測試完成自動生成檢測報告，有標準模板，便如跟蹤和追溯。