SMT首件檢測儀的首件測試工作過程，一般需要兩個(gè)步驟，首件的程序準(zhǔn)備，俗稱編程，和SMT首件測試的工作開始，最主要就阻容類軟件的測試。

1.首件測試儀的程序準(zhǔn)備

    目前行業(yè)中SMT首件檢測儀，多半是使用AOI 拍照，取待檢測首件PCBA的照片，再導(dǎo)入該板子的BOM表，貼片機(jī)坐標(biāo)參數(shù)，再將這三個(gè)文件合成，組成SMT首件檢測儀的測試文件，這個(gè)過程不包含取照片的時(shí)間，程序的準(zhǔn)備大約需要5分鐘，如果再加上取照片時(shí)間，基本上需要8~10分鐘，遇到板子尺寸較大的，需要更多時(shí)間。

2.首件檢測儀的工作開始

    當(dāng)?shù)谝黄琍CBA板子生產(chǎn)出來后，就要開始進(jìn)行首件測試工作了，這個(gè)時(shí)候有的公司第一片板子就打膠紙板，有的公司直接打錫膏板，這樣做各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，像一些精密元件的板子，板上BGA元件較多，有0201，01005的元件，這時(shí)候的首件板必須打膠紙板，因?yàn)樵跍y試首件的時(shí)候不容易抹到元件，在膠紙板上測試用LCR電橋來測試阻容類元件時(shí)速度較快，上手快，非常適合新手作業(yè)。這樣做的缺點(diǎn)是貼裝第一片首件板的時(shí)候，因?yàn)槟z紙測試完成后要撕掉，浪費(fèi)元件，所以第一次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。這樣在貼片機(jī)的程序上要調(diào)整兩次，容易出錯(cuò)。還有的公司直接打錫膏板，這樣的好處是不用反復(fù)調(diào)整貼片機(jī)程序，不容易出錯(cuò)，并且不容易浪費(fèi)元件。缺點(diǎn)是未過爐的錫膏板在測試時(shí)容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。

    首件測試的流程是先通過照片比對IC半導(dǎo)體絲印，極性，再通過設(shè)備自帶LCR測試儀來測試阻容類軟件的實(shí)際值，完成后再生產(chǎn)測試報(bào)告。

     這個(gè)流程中的第一步通過照片比對IC，半導(dǎo)體元件的絲印，極性的工作其實(shí)是多余的，完全沒必要放在首件測試儀上來做，這個(gè)是AOI 的工作，市面上的AOI技術(shù)成熟，廠家眾多，價(jià)格便宜。并且如果客戶打的是膠紙板，那么照片就不清晰，這一步完全用不上，所以這就是矛盾點(diǎn)。

    而深圳星德斯科技的FAI820首件檢測儀，做程序時(shí)導(dǎo)入的是PDF位號圖，BOM,貼片機(jī)坐標(biāo)，整個(gè)程序準(zhǔn)備時(shí)間3分鐘左右，而在實(shí)際的首件測試工程中，不管科技打的是膠紙板還是錫膏板，大小元件一起測試，測試大料時(shí)看PDF位號圖上的方向和極性，這一點(diǎn)非常準(zhǔn)確，不存在跳料的問題，并且價(jià)格便宜才80000人民幣左右，省了一臺(tái)AOI的價(jià)格把IC絲印工作交給AOI去做，深圳市星德斯科技的FAI820首件測試儀一經(jīng)問世，由于操作簡單，性價(jià)比高，受到了行業(yè)中的好評，在深圳及周邊的一大批公司在使用如深圳創(chuàng)維科技，東莞技嘉科技，惠科集團(tuán)，興旺達(dá)科技，深圳三諾集團(tuán)等等大中小貼片公司中都得到了廣泛的使用，如需詳細(xì)了解此產(chǎn)品，請聯(lián)系 王生（15002082545）

 星德斯的FAI820首件測試儀的優(yōu)點(diǎn)如：

 1.元件檢測順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)，自動(dòng)優(yōu)化路徑，便捷

 2.可按元件類別檢測如先測試電容或者先測試電阻

 3.檢測時(shí)自動(dòng)判定PASS和FAIL有功放喇叭提醒

 4.自動(dòng)可導(dǎo)入站位表，BOM表，準(zhǔn)確

5.導(dǎo)入電子檔的PDF位號圖，徹底拋棄紙質(zhì)位置圖，節(jié)省紙張

6.檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等自動(dòng)計(jì)算，不會(huì)遺漏

7.測試完成自動(dòng)生成檢測報(bào)告，有標(biāo)準(zhǔn)模板，便如跟蹤和追溯