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工程評估——制成需求

OEM工廠生產的無鉛化，焊接溫度升高，對原件、波峰焊及相關設備的影響非常大。如何在現有的條件下、實現生產的高效率、高良率，成為工程師的重點考慮內容。

ECD測溫儀于1986年開始正式進入測溫行業領域，是最早進入熱檢測與熱分析技術的領航者，是設計，開發，制造先進的熱分析系統和軟件的先驅。WaveRider波峰焊專用溫度測試治具的推出大大提升了對波峰焊焊接工藝品質的監控。

 

無鉛化帶來制程怎樣的變化？

元件耐溫性

一般來講，元器件的最高耐溫范圍僅為240-260℃，但實際生產中采用的元件耐溫范圍僅為235-250℃，多余的熱量對于溫度敏感的精密元件來說，會導致怎樣的結果將不言而喻。

制程窗口變窄

無鉛錫條的熔點比有鉛錫條要高出30-40℃，這勢必導致波峰焊的制程窗口變窄，對溫度的精確控制要求變高。

波峰爐精度

由于無鉛制程溫度提高，元件耐溫范圍縮小，要求對波峰爐預熱和錫缸溫度控制的精度變高。這勢必會推動波峰爐廠商提高產品品質，也預示著OEM工廠引進更精準的測溫儀器，對波峰爐的溫度進行更精確的控制。

 

制程窗口變窄帶來的改變

波峰焊爐在通過板子時需要掌控準確的預熱溫度和錫波溫度。

預熱區溫度升高

采用雙波焊接方式

測試精度提高

對每批板子定期進行測量

測試更頻繁

測試準確性

為了監控和管理制程，需要定期進行儀器的校準，曲線的對比

隨時了解元件受熱狀態

  

波峰焊測試的五大基本參數

在無鉛波峰焊測試中，為了保證焊接質量，又不損壞板子上的元件，我們一般來講需要測試五個波峰焊的基本參數，即平行度、主/副波的觸波時間、板上/板下溫度、帶速和錫波高度。

 

為何要測量這五大基本參數？

平行度

在波峰焊測試中，錫缸與主板有一定的角度。測量主板在生產過程中的平行度，有利于我們了解主板左中右各位置的焊接狀況，從而保證焊接的均衡性，避免出現部分元件焊接不良，同時也避免因平行度差導致主板某些部位受熱過度，而對熱敏性高的元件造成損害。

觸波時間

在波峰焊制程中，主板經過預熱（即浸潤區）后進入錫缸。錫缸內的溫度和錫波高度會決定焊接的效果。如果主板觸波高度過高，會導致元件和主板受熱過度或粘錫，如果觸波高度過低又會出現虛焊等焊接問題，所以測量觸波的高度很重要。ECD爐溫測試儀系列產品中的WaveRider采用了測量觸波時間的長短來計算觸波高度，從而輕松解決了客戶的后顧之憂。而觸波時間的長短還會影響元件的吸熱和受熱的熱沖擊。

板下溫度

測量板下溫度（即焊接溫度）有利于我們直觀的了解焊接好壞。

板上溫度

在ECD波峰焊爐溫測試儀專業的波峰焊軟件中，可以幫您測量兩個精確的板上溫度，一個是浸潤區的板上最高溫度，測量它可以準確的了解主板焊接前的吸熱總量，避免出現熱量不足或過熱，而對焊接造成不良影響，還可以了解元件的吸熱狀態，避免吸熱過度造成元件部分受損，而這一問題是一般的檢測儀器無法檢測出來的，我們可以通過控制溫度來控制它的出現。

另一個是接觸錫波時的板上溫度，了解這一瞬間快遞升溫的過程，有利于我們了解產品各個元件瞬間承受的熱沖擊程度，從而預防元件受損狀況的出現。

帶速

ECD波峰焊爐溫測試儀的波峰軟件中，有設置波峰爐長度的部分，我們可以通過溫度的變化和長度，獲取到爐子的真實鏈速，從而幫你校正您的波峰爐鏈速是否準確。

錫波高度

錫波的高度其實就是有觸波時間和平行度獲得，測量它可以幫助您了解主板焊接狀態。

 

 

校驗波峰焊爐、新品測試還是優化曲線？

我們使用爐溫測試儀在波峰焊爐測試，一般只有三種情形：

1.  校驗波峰焊爐溫度

    當我們想購買一個新的波峰焊爐時，我們會對其進行基本性能測試，熱測試（即溫度測試）則是其中的重要測試之一；當我們在生產過程中，每過一段時間我們就會對波峰焊爐進行性能測試，看其溫度是否在設定范圍內。

    面對以上兩種情況，我們 一般采用如下測試方法：

   （1）空板測試法。

     采用空的測試板來做波峰焊的溫度測試，測試出波峰焊的五大參數：平行度、主/副波的觸波時間、板上/板下溫度、帶速、錫波高度。

由于對波峰焊爐的溫度精度要求不同，一般來講我們推薦如下幾種不同的測試方法。

     ●四點測試法

     板上前端左右兩側離前端20mm的位置各開一孔，把兩根熱電偶線從這兩個孔中穿出至板下，傳感頭在板下的高度只要略微突出板子即可；其余兩根線，一根粘到板上，測量半上溫度；另一根放到一個元件上，測量元件受熱狀況。

     ●六點/九點測試法

板上前端左右各一根，伏到板下；板上一根；其余的線放到元件上。

可測量參數（五個）：焊接溫度/板下溫度、板上溫度、平行度、觸波時間和鏈速。

2.  新品測試

    在新品批量生產前，我們會先按照其制程要求先做實驗性測試，然后小批量生產，最后才量產。故而在新品測試中，我們一般采用兩個步驟：

   （1）空板測試法，來檢測波峰焊爐的性能（同1方法）

   （2） PCB測試使用您將要生產的PCB來進行模擬測試，一般會選6-10個點來進行普通元件熱測試、典型或特殊元件熱測試和板子測試，測試出具體的溫度差，方法與回流焊測試相同。

3.  優化曲線

在日常生產中，為了保證生產的正常進行，我們會進行定期測試，測試的方法與新品測試相同。

如果您確認波峰爐性能良好，您也可以直接采用生產用PCB直接測試的方法來進行測試，并且可以結合爐溫測試儀的模擬優化功能來優化曲線，改進生產工藝及參數。

工程評估——產品需求

如何按產品的特點來選測試點？

根據測試的產品不同，我們可以選取不同的測試點進行測試

高度集中/更大的元器件將加溫更慢

較分散/更小的元器件將加溫更快

帶有獨立散熱裝置的功能模塊

連接著大塊銅板/金手指的元器件

間接的加熱元器件（BGA）

分布在板子邊緣，不太稠密分布的元器件

 

 

需要怎樣的測溫儀來配合？

測溫儀能明確測量波峰爐加熱區中每個溫區的斜率，可對比實際溫度是否符合要求。

能準確測量波峰焊的五大基本參數：板上溫度、板下溫度、觸波時間、平行度和鏈速。

我們要能準確評估“通過使用模擬系統迅速改變設置”而產生的結果。

我們要準確預測“因使用SPC管理系統而引起現有基礎改變”的趨勢。

我們需要更便捷，簡單和直觀的測試整個制程中的更多內容。

 

 

ECD測溫儀的特點

ECD測溫儀有其獨特的優勢

小巧大容量的數據記錄器

主機的主板采用表貼技術，易維修

龐大的設備數據庫

圖表式制程參數查看窗口，簡單易懂

曲線模擬系統

SPC管理功能，解決頻繁測試的煩惱

專業的波峰焊夾具及軟件

  

ECD SuperM.O.L.E.® Gold 2 6通道測溫儀

±1℃精度

0.06℃溫度波動率（可以輕松形成非常平滑的曲線）

6個K型的測量通道

數據下載和充電可以統一通過USB接口來實現

耐高溫（內部最高可耐溫度為80℃）

 

1.自動檢測：

爐溫測試儀可自動識別RIDER系列各種測試治具

2.節約時間并保護測溫儀：

工作狀態報警顯示燈（儀器本體溫度，電池電量，無線工作狀態）

可有效防止浪費冷卻時間和儀器損壞

3.省時省力：

設有OK按鈕（專利），可將測量結果與規定工藝要求相比較，并給出“合格”“不合格”判斷

4.升級簡單：

無線功能可選項預置入，可在購買時開通或以后升級

5.USB通用接口，方便快捷。

6.避免無效測量：

最新的ECD技術色標區別各個通道，自動判定接入的熱電偶好壞

7.節省步驟：

可存儲96次測量結果再下載至電腦，不必每次都連接電腦下載數據，有空時再一并下載至電腦。

8.安全曲線存儲：

開啟/關閉-準備記錄每一次測量的曲線

9.充電下載指示保護：

指示燈顯示是否接通電源或下載

 

WaveRIDER 6通道波峰焊夾具

±1℃精度；0.05℃溫度波動率

6個K型的測量通道

數據下載和充電可以統一通過USB接口來實現

采用最固定的合成石波峰焊夾具，避免人為干擾，參數更準確

擁有專業的波峰焊軟件，可準確測量波峰焊五大基本參數

       焊接時間傳感器： 在經過錫槽的進入時間可同時獲得接觸長度，浸入深度和平行度等重要數據。SPC，CPK報表管理-方便焊點優化改善，輸送帶鏈條維護，適當的焊錫補給，自動啟動和錫泵維護

測試小板傳感器：三個熱電偶感應線與速度傳感器對準。對板面，板底和焊接溫度進行記錄，預熱最高溫度（板面），預熱最大斜率，波峰表面溫度和過波峰時的溫差。以SPC報表管控驗證波峰焊接的重要測量值，確認機器是否可用于生產。

速度傳感器：驗證實際波峰焊機爐鏈條速度跟設置速度是否一致。

本公司現特價出售ECD波峰焊爐溫測試整套儀器WAVERIDER，現貨。

      銷售熱線：13530590625  ecd.tony@hotmail.com   

      業務 QQ：565431318