1.節省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。 
3.可靠性：FAI-JDS將BOM，坐標及圖紙進行完美核對，實時顯示檢測情況，避免漏檢，可方便根據誤差范圍對元件值合格值自動判定，對多貼，錯料，極性和封裝進行方便檢查；傳統方式完全依靠人員，容易出錯。 
4.可視性：FAI-JDS系統對PCB位號圖或者掃描PCB圖像，將實物放大幾十倍，清晰度高，容易識別和定位；傳統方式作業員需要核對BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺疲勞，導致容易出錯。
5.可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。 
6.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。 
7.工藝圖紙：可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。 
8.擴展性：軟件支持單機版和網絡版，網絡版按用戶數量授權，可以多個用戶同時使用。

功能亮點:

1.可使用PDF位號圖或掃描設備獲取PCBA高清圖形。 
2.元件檢測順序可由軟件自動跳轉也可以人工控制,先進的自動優化算法。 
3.可按元件類別檢測或指定某規格元件進行檢測。 
4.軟件自動切換檔位，自動切換相應的頻率。 
5. 全自 動判斷測試結果：PASS/FAIL，測試通過后，軟件自動跳下一零件，不需人工按鍵，并給出相應的提示音。 
6.空貼位置自動打上"叉叉"，測試時自動跳過。 
7.檢測數、漏測數、PASS數、FAIL數等統計信息實時顯示，杜絕漏測現象發生。 
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。
9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.更加快速的圖像定位、旋轉、放大、縮小。 
11.輸出詳細的報表格式，并可同時生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。 
12.快速導入BOM及XY數據，全自動獲取規格值與誤差。 
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向對比查找錯漏,同時有BOM與BOM比對功能。 
14.支持雙面坐標導入僅選擇一面進行檢測,支持同產品不同版本的檢測，不需重做程序。
15.更靈活的參數定義方式，支持來料加工企業多樣式的BOM，并可為客戶定制讀取特定的BOM格式，無需人工做任何整理。
16.測試數據自動保存，防止檔機或意外斷電。 
17.可全自動模似人工對BOM中已檢測過的元件畫勾的動作，已測元件和未測元件一目了然，多處防呆。 
18.同時支持抽檢模式，如:一顆料的全測，多顆料的只測程序中的第一點和最后一點（可自動連接SMT機器程序）。