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公司基本資料信息
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凱格精機
D510實際產能最高8萬點每小時，綜合性能調校最好的高速點膠機
設備特點
具備高性能條件下的高性價比
非接觸式噴射閥，實現更小的點膠直徑，從而拓寬更廣的適用領域
非接觸式噴射閥，提高點膠一致性，減少材料浪費，提升產能和良率
成熟穩定、經久耐用的高速運動平臺
GKG控制軟件操作簡單，編程容易
自動上下板機可簡單集成
最新技術
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CCD編程/CAD文件編程 |
通過CCD選取點膠路徑編程/通過CAD文件導入路徑編程（選項） |
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點膠路徑自動繪圖 |
準確快速定位任意指定點膠路徑，便捷查看修復點膠路徑 |
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點膠路徑自動修復 |
自動便捷快速補償線、圓弧等多種點膠路徑 |
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路徑復制 |
可復制任意角度的拼板模組產品的點膠路徑 |
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智能檢測 |
通過CCD檢測點膠產品來判斷產品的點膠路徑是否需要點膠，如點膠產品的IC、電阻等材料封裝則大多數需要檢測點膠材料是否需要點膠 |
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記憶存儲 |
拼板時可任意選取小拼板跳過或者點膠，可適用于拼板路徑以及單一點膠路徑的選取。如點過膠水的產品可選取跳過或者重復點膠。 |
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實時動態監測 |
針對點膠材料的傳輸狀態實時監控（選項） |
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閥體溫度自動調節 |
閥體溫度過高或過低時自動調節閥體溫度，機器處于停止生產狀態時實現自動調節安全恒溫。（選項） |
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自動清洗擦拭系統 |
可根據實際生產需要，選擇定時清洗、擦拭噴嘴。 |
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膠量監測 |
實時監控當前膠量（選項） |
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氣壓監測 |
實時監控生產氣壓狀態 |
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微量天平 |
利用電子秤自動秤出膠水重量，計算當前產品點膠路徑所需的膠量，且實施自動精確分配膠量（選項） |
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智能統計與分析系統 |
實時對工作狀態、生產資料、異常資料、操作資料進行監控，便于生產狀況核查、產能匯總、異常追蹤與統計、操作動向追溯。（選項） |
高速點膠機技術參數表
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Item |
Description |
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1 |
D510全自動高速點膠機 |
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A 規格 |
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1)基板尺寸:50x50mm-510x510mm (T:0.4～6mm) |
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2)機臺尺寸:998*1300*1450mm（W*D*H) |
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3)傳送方向:左至右或右至左(軟件調整) |
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4)傳送高度:900mm±40mm |
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5)傳輸軌道：單軌道運輸，可搭配上下料機作自動換料 |
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6）出膠方式：非接觸式噴射或接觸擠壓式（出膠量可通過軟件編程設定） |
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7)氣壓需求:0.6Mpa or 4~6 Kgf/c㎡ |
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B 標準配置 |
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1)膠閥數量：一個（含閥、膠量控制器） |
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*出膠量校準：軟硬件配合，膠閥、相機、測高、吐膠等校準設定工作。 |
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2)氣壓控制方式：電子式流量閥配合仿真量數字信號控制氣量大小。 |
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*驅動方式：X、Y、Z軸伺服電機驅動，絲桿、滑塊輔助。 |
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3)最大移動速度：運行速度1000mm/s |
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4)重復精度：±0.015mm |
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*定位精度：±0.008mm |
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5)基板交換時間：3.5S |
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*每小時點膠數量：點觸發點膠點速度300PCS/S. |
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*安全裝置：設備外殼安全光電開光檢測及緊急斷電裝置。 |
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*自動聯機兼容性：SMEMA |
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6)換線速度：新程序30分鐘內，舊程序可以直接調換。 |
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7)視覺系統：30萬像素120幀/秒高清彩色相機。 |
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*點膠能力：底部填充最小零溢膠. |
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*應用范圍：紅膠、UV膠、底部填充膠、環氧樹脂、熱熔膠、硅膠等眾多應用。 |
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8)工業控制型電腦,Windows XP界面操作系統 |
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選配擴充功能：斜角噴射、PCB底部加熱、Needle 清潔模塊。 |
特點說明：高速噴射式自動點膠機
1、采用完全自主知識產權的非接觸式噴射點膠閥，具有精密、高速點膠與填充的特點，最小的點膠直徑0.3mm,達到業內領先水平，底部填充應用可以實現零溢膠，達到國際領先水平。
2、工作時無需Z軸升降，突破了傳統的接觸式點膠方式，解決了拉尖、膠量不均勻、傷及元件與產品等缺陷。大大提高了工作效率與產品品質，采用模塊化設計，應用配置靈活。
3、最高產能8萬點每小時，是傳統點膠機生產速度的2至3倍產能。
4、應用廣泛，航空航天、汽車電子、醫療器械、軍工通訊與控制、IC封裝、手機主板、攝像頭、生物識別、震動馬達、手機按鍵等數碼電子產品等領域均需大量使用高精度、高速度點膠機
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