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公司基本資料信息
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精準的激光自動導(dǎo)航
360°旋轉(zhuǎn)電路板—符合人體工學(xué)設(shè)計
一站式首件檢測
一、 簡介
eFAIS-5.0 SMT首件檢測系統(tǒng)是用于SMT加工行業(yè),PCB貼片后過爐前的首件確認,可以大幅提升首件檢測效率,防止檢測過程發(fā)生錯漏,實現(xiàn)檢測過程方便快捷及首件的可追溯,同時更加節(jié)省人力和降低成本。
二、 特點
1.自動生成檢測程序---強大的配置功能,系統(tǒng)自動識別客戶BOM、坐標文件、位號圖,無需修改客戶資料,1分鐘內(nèi)即可生成測試程序;
2.激光自動導(dǎo)航---測試員工跟隨“導(dǎo)航”激光筆測試元件,系統(tǒng)可選元件類型、元件角度、人工測試、自動測試等方式的最短路徑導(dǎo)航,無需看圖紙。不用擔心出錯,傻瓜式操作;
3. 自動判定,自動記錄---系統(tǒng)自動讀取儀表測量值,并與BOM的標準值做對比,自動判定OK或NG,自動記錄測量值;
4.自動絲印對比---通過對比待測試 PCB 圖片和標準 PCB 圖片,得出 PCB 中元件的絲印、極性、方向是否正確,是否有漏貼、多貼、傾斜情況;
5.統(tǒng)計信息實時顯示---檢測數(shù)、漏測數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計信息實時顯示,杜絕漏測現(xiàn)象發(fā)生;
6.模式靈活---可切換首件模式/換料模式,支持按站位、料號測試;
7.報告功能---生成首件檢查報告,可根據(jù)客戶要求定制報告內(nèi)容格式。
8.使用簡單方便---系統(tǒng)采用BS和CS混合技術(shù)架構(gòu),設(shè)備聯(lián)網(wǎng)后,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入工作可在任意聯(lián)網(wǎng)PC機上完成;也可在任何聯(lián)網(wǎng)客戶端查看檢測報告。
三、 eFAIS-5.0與傳統(tǒng)首件檢測方法對比
項目 |
檢測方式 |
備注 |
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eFAIS-5.0 |
傳統(tǒng) |
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檢測人數(shù) |
1人 |
2人 |
節(jié)省人力50%。傳統(tǒng)需要1人測量,1人記錄或?qū)D紙。 |
檢測速度 |
快 |
慢 |
激光筆自動導(dǎo)航,無需人工查找元件,傻瓜式操作;系統(tǒng)自動記錄LCR測試值。 |
防呆防錯 |
好 |
差 |
BOM自檢及XYData與BOM的雙向?qū)Ρ炔檎义e漏,同時有BOM與BOM比對功能 |
判定方式 |
自動 |
人工 |
快速導(dǎo)入BOM數(shù)據(jù),全自動獲取規(guī)格值與誤差,測量值超出規(guī)格自動報警。測試通過后,軟件自動跳下一零件,不需人工按鍵,并給出相應(yīng)的提示音。 |
機器視覺 |
方便,快 |
困難,慢 |
采用AOI視覺技術(shù),自動檢測PCB 中元件(如:IC、二極管、三極管、含字符的電阻等)的絲印、極性、方向、漏貼、多貼、傾斜等 |
報表生成 |
自動生成 |
人工記錄 |
根據(jù)客戶需求,生成首件檢查記錄表。 |
1、提高檢測效率 2、激光自動導(dǎo)航 3、自動判定記錄 4、智能核對BOM
5、自動防呆防錯 6、自動生成報表
四、 關(guān)鍵參數(shù)
1) 編程模式:快速導(dǎo)入BOM表及XY坐標,并與掃描圖形匹配。
自動從BOM提取元件規(guī)格信息(物料類別、標準值、誤差范圍等)。
支持雙面坐標導(dǎo)入,選一面進行檢測。
自動識別和標記空貼位置
2) LCR電橋:(根據(jù)客戶元件精度不同,可定制)
測試精度:0.05%
測試頻率:50Hz-100KHz
系統(tǒng)根據(jù)元件自動切換測試檔位及參數(shù)
3) SPC制程管控:全程記錄測試數(shù)據(jù),可導(dǎo)出PDF等格式報表,提供追溯依據(jù)
4) PCBA尺寸范圍:標準350mm*350mm(可定制)
5) 元件高度:≤20mm(可定制)
6) 兩軸機械手行程:500mm*600mm(根據(jù)PCBA尺寸定制相應(yīng)尺寸)
7) 相機:200萬像素 (可定制)
8) 激光燈:3瓦
9) 設(shè)備尺寸:1275mm*1230mm*1450mm(L*W*H)
10) 設(shè)備重量:約500kg
11) 電源:AC220V 1KVA