近期，深圳寶安檢驗檢疫局工作人員在對一批新加坡進口的自動貼片機進行安裝調試檢驗時發現：該批自動貼片機的指示燈僅有白色和綠色兩色，且故障指示燈為白色，這極易造成操作人員對設備運行狀態產生誤判，進而引發安全事故。按照我國關于進口設備通用強制性技術規范的相關要求，指示燈應使用“紅色表示緊急、黃色表示異常、綠色表示正常”。因此，該批進口貼片機被判定為不合格。時隔不久，寶安局又檢出一批同品牌的貼片機存在相同的問題。國際知名品牌的設備制造商怎么會頻頻犯這種常識性錯誤呢？這種現象值得我們深思。

貼片機按貼片速度分為：中速貼片機、高速貼片機、超高速貼片機，高速貼片機的貼片速度約為每小時9000~40000片。其中，以高速貼片機的應用范圍最廣，其基本能滿足手機、LED等電子行業的需要，各大制造商投入的精力也最大，進而導致高速貼片機種類、型號繁多，市場競爭最為激烈。屈指一算，目前國內市場上貼片機的常見制造商就有富士、松下、YAMAHA、JUKI、ASM、飛利浦、三星等。

但是，國內貼片機使用企業從實際出發，為節省成本，更加青睞二手貼片機，導致二手設備市場日趨活躍。據估算，以交易臺數來看，二手設備交易量約占貼片機設備市場份額的三分之一，這無疑加大了貼片機市場的競爭，激烈的競爭導致貼片機價格一路走低。據統計，深圳地區進口貼片機的報檢平均單價已由2010年的約15萬美元，下降到2013年的約11萬美元，降幅高達36%，且還未計入近期匯率浮動因素，價格戰激烈程度可見一斑！

由此可見，激烈的行業競爭帶來的不僅是技術的進步，更多的是生產成本的壓縮！貼片機經過多年發展，由最初的低速機械式發展為高速光學對中貼片機，發展到超高速、高精度的階段后，已轉向更尖端的多功能、柔性連接模塊化發展。可是在激烈的市場競爭壓力下，部分制造商卻不從改良制造工藝、優化生產流程等方面去節約成本，而是從降低貼片機配置入手，甚至將部分安全必備件轉為選配件供客戶選購，如指示燈等，忽視了貼片機作為生產設備最基本的安全要求。然而，國內部分使用企業選購進口貼片機時，只注重速度、精度等基本性能，常常忽略設備安全要求，簽訂購買合同時又出于價格因素考慮多選擇基本配置或者低端配置，而這些配置大多缺失涉及設備安全、售后維護等項目的條款，導致進口貼片機出現問題或被檢出不合格后，經常出現歸責困難、互相推諉的現象。

面對近期頻現的進口貼片機指示燈不合格現象，作為進口設備的檢驗監管部門，一方面應通過宣貫會、溫馨提示等方式，提高設備使用方對貼片機使用的質量安全意識，提倡貿易雙方在合同簽訂時應注明涉及的國際、行業標準和我國強制性技術規范的明確要求，避免貿易糾紛，減少企業不必要的經濟損失；另一方面要通過與各大貼片機制造商及其國內代理商加強交流，明確檢驗檢疫部門對進口設備在安全、衛生、環保等方面的要求，以求制造商在設備的設計、生產過程中消除安全隱患。

但是，目前檢驗檢疫機構只能根據機械設備通用標準對進口貼片機的安全、衛生、環保等項目作出評定，而進口貼片機涉及技術復雜、安全因素眾多，如何發現更隱蔽的安全隱患，提出更合理的技術整改意見，進而更好地發揮檢驗檢疫機構服務外貿的作用，這都有待我們進一步研究，筆者也呼吁相關主管部門應盡快針對進口貼片機出臺專門的強制性技術規范和國家標準。