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公司基本資料信息
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主要特點>> ◇外觀流線型設計，內部模塊化設計，美觀大方，便于維護。 ◇助焊劑低損耗設計，噴嘴霧化好，損耗極少。 ◇強制助焊劑抽風系統配備冷風刀，有效防止了噴霧助焊劑的擴散，保證機器運行完全，干凈。 ◇預熱區模塊化設計，維護方便，加熱采用PID控制，確保溫控穩定，曲線平穩，符合高度無鉛制程要求。 ◇錫爐采用耐腐蝕，高強度，鑄鐵合金鑄造，熱效率高，使用壽命極長，內爐膽采用全鈦制作，熱變形小，氧化量極低。 ◇整機具備自動定時，開關機功能。 |
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■ 助焊劑抽風系統
◇助焊劑抽風采用強制增壓裝置確保設備使用安全。 |
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■ 控制系統 ◇西門子PLC＋PC控制確保設備運行穩定 |
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■ 預熱系統
◇ 預熱采用可調節式熱風預熱，熱傳輸均勻，四段獨立控溫，確保焊接工藝。 |
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■ 冷卻系統 ◇ 采用大功率的增壓離心風機，快速冷卻焊接后的PCB。 ◇ 上下對流冷卻風，改善了冷卻斜率，出板溫度更低。 |
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■ 二次風冷系統 ◇ 機器尾部裝置橫流風扇在出口處對PCB進行第二次強制風冷。 |
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■ 軟件系統 ◇ Windows XP操作系統，中英文界面自由切換，軟件主界面上可實時監控到機器各個系統。 |
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■ 錫爐外爐膽 ◇ 錫爐外爐膽采用高強度，耐腐蝕和抗變形的鑄鐵制作，內爐膽采用全鈦制作。 ◇ 錫波可隨PCB自動起降，具有經濟運行功能，雙波峰通過變頻器獨立控制波峰高度。 ◇ 錫波的角度和厚度可很方便調節。 |
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■ 噴霧系統 ◇ 噴霧裝置抽拉式設計，有雙層過濾網，方便清潔。 ◇ 噴嘴采用內清洗設計，霧化均勻，絕不堵塞，助焊劑損耗極少。 |
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■ 氮氣保護系統 ◇ 氮氣保護系統，氧氣濃度易觀察，易調節;氮氣消耗量：耗氮量25M3/hr,氧濃度≤800PPM。 |
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整機參數
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外形尺寸L*W*H
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4450mm*1420mm*1500mm
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啟動功率
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Max.12KW
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正常工作功率
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Approx.6KW
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重量
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Approx.2100KG
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氣源
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0.5Mpa
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預熱系統
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預熱區長度
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1800mm
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預熱區數量
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4 zones
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預熱方式
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微熱風預熱
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紅外預熱
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預熱功率
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220VA 22.4KW
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220VA 14.4KW
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熱風風機
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220VA 180W * 4
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無
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控溫范圍
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室溫~250℃
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預熱升溫時間
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Approx.10~15min(setting temp.150℃)
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焊接系統
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焊料類型
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無鉛/普通
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錫爐容錫量
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450KG
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錫爐溫度
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室溫~300℃
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錫爐功率
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380VA 12KW
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錫爐控溫方式
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PID+SSR模式
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波峰驅動功率
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380VA 250W*2
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錫爐升溫時間
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Approx.120min(setting temp.250℃)
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運輸系統
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PCB寬度
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50~350mm(選項:400/450/500/550/600mm)
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PCB板上元件高度
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100mm(選項:200mm)
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PCB運輸速度
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0~2.2m/min
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PCB運輸方向
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L→R(選項: R→L)
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PCB運輸角度
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4°~7°
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噴霧系統
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助焊劑容量
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6 L
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助焊劑流量
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10~100ml/min
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噴頭移動模式
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SMC氣缸或步進電機
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噴霧氣壓
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0.25Mpa~0.4Mpa
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選項配置
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氮氣保護
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氮氣耗量
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20m³/h(氮氣濃度達到800ppm)
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氧分析儀
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昶艾
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流量計個數
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4
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水冷系統
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外置水冷
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380VA 3HP 3phase
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冷卻速度
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≤4℃/sec
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其它
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中央支撐
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選項
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抽風管直徑
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200mm
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主要特點 >> ◇ 觸摸屏控制整機系統，操作方便，穩定性好。 ◇ 外觀流線型設計，內部模塊化設計，美觀大方，便于維護。 ◇助焊劑低損耗設計，噴嘴霧化好，損耗極少。 ◇強制助焊劑抽風系統配備冷風刀，有效防止了噴霧助焊劑的擴散，保證機器運行安全，干凈。 ◇預熱區模塊化設計，維護方便，加熱采用PID控制，確保溫控穩定，曲線平穩，符合高度無鉛制程要求。 ◇錫爐采用耐腐蝕，高強度，鑄鐵合金鑄造，熱效率高，使用壽命極長，內爐膽采用全鈦制作，熱變形小，氧化量極低。 ◇整機具備自動定時，開關機功能。 |
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■ 助焊劑抽風系統
◇助焊劑抽風采用強制增壓裝置確保設備使用安全。 |
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■ 控制系統
◇西門子PLC＋PC控制確保設備運行穩定 |
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■ 預熱系統 ◇ 紅外陶瓷發熱管加熱，溫度控制采用PID＋SSR模式。 ◇預熱區尾部有熱補償系統，對焊接前的PCB進行熱補償，減少其熱沖擊。 |
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■ 冷卻系統
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■ 二次風冷系統 ◇ 機器尾部裝置橫流風扇在出口處對PCB進行第二次強制風冷。 |
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■ 控制系統
◇ 波峰高度及溫度，全部由系統集成控制自動化更高。 |
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■ 錫爐外爐膽
◇ 錫爐外爐膽采用高強度，耐腐蝕和抗變形的鑄鐵制作，內爐膽采用全鈦制作。 ◇ 錫波可隨PCB自動起降，具有經濟運行功能，雙波峰通過變頻器獨立控制波峰高度。 |
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■ 助焊劑噴霧系統 ◇ 助焊劑噴霧采用無桿氣缸控制，助焊劑涂敷均勻。 |
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整機參數
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外形尺寸L*W*H
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4325mm*1420mm*1500mm
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啟動功率
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Max.11KW
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正常工作功率
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Approx.5KW
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重量
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Approx.1950KG
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氣源
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0.5Mpa
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預熱系統
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預熱區長度
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1650mm
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預熱區數量
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3 zones
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預熱方式
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紅外預熱
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預熱功率
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220VA 13.2KW
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控溫范圍
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室溫~250℃
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預熱升溫時間
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Approx.10~15min(setting temp.150℃)
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焊接系統
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焊料類型
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無鉛/普通
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錫爐容錫量
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450KG
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錫爐溫度
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室溫~300℃
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錫爐功率
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380VA 12KW
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錫爐控溫方式
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PID+SSR模式
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波峰驅動功率
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380VA 180W*2
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錫爐升溫時間
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Approx.120min(setting temp.250℃)
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運輸系統
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PCB寬度
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50~350mm
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PCB板上元件高度
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100mm(選項:200mm)
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PCB運輸速度
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0~2.2m/min
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PCB運輸方向
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L→R(選項: R→L)
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PCB運輸角度
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4°~7°
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噴霧系統
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助焊劑容量
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6 L
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助焊劑流量
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10~100ml/min
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噴頭移動模式
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SMC氣缸
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噴霧氣壓
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0.25Mpa~0.4Mpa
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其它
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中央支撐
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選項
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抽風管直徑
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200mm
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深圳市和西電子設備有限公司成立于１９９９年，公司專業設計生產及經營各式全自動插件機，無鉛波峰焊,無鉛回流焊,AOI光學檢測完全儀及SMT周邊設備，并以高科技產業為目標，圍繞SMT行業積極開發新產品．２００１年，和西與韓國TSC公司合作生產銷售波峰焊，回流焊及AOI設備．２００４年底，和西華東銷售本部及蘇州銷售分公司成立．之后幾年中，和西相繼在西南成都，華北北京，天津，華東杭州成立辦事機構．同時，和西為了開拓海外市場，２００４年１０月相繼成立美國，新加坡，法國，意大利，巴西，墨西哥，匈牙利等海外銷售機構．２００５年，和西與清華大學合作，建立清華大學SMT實驗室并提供設備維護和工藝技術支持．２００６年，和西與廣東省電子學會，四川省電子學會合作編撰了SMT焊接技術及無鉛焊接工藝和設備書刊，為SMT在中國大陸的推廣及擴大使用做出了良好的基礎性工作．
售后服務體系：
* 整機保修期限：1年
* 響應時間：1~2小時
* 保修期外收費：按采購成本收費
* 定期拜訪客戶了解使用情況，收集客戶意見
* 定期為客戶提供最新生產技術及設備信息
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