JUKI近期在日本國內外同步發售“基板檢查機 RV-1 ”，該機可以檢查出元件的安裝不良及焊錫的印刷不良，從而防止不良基板流出。并且本機器搭載了“清晰影像捕獲系統”，即使是移動終端等需要高密度的基板，也能進行既正確又高速地檢測。

 

檢查是將事先輸入的程序數據與拍攝的基板數據相比，判定是否為正品。RV-1 的拍攝照明采用的是“清晰影像捕獲系統”，裝備了直徑270mm的大口徑高亮度3層環形白色LED燈和同軸落射照明。因此，對所有檢查對象都能夠獲得極為鮮明的圖像，不僅減少了過判定（將正品判定為次品），還大幅地削減了因重新確認所需的時間。同時，通過雙驅動線性馬達的動作和CMOS相機，以及圖像處理庫傳送的高速化實現了最高“0.14秒/幀”的高速拍攝，大幅提高了檢查速度。

 

在最終確認的目視判定過程中，可以將“傾斜相機”拍攝的圖像合成3D顯示，所以易于判定是否為良品。另外，檢查圖像的“集中操作”，可由一名操作人員確認多條生產線，提高了檢查工序的效率，防止了因檢查人員不同所造成的判定偏差。 
 

在程序制作方面，只要粘貼事先準備好的模板就可以自動生成檢查數據，即使初學者也可以簡單完成。

 

同時，RV-1 不僅可以用AOI功能來檢查在回流裝置前后貼裝元件的狀態，還具備檢查焊錫印刷后狀態的SPI功能，廣泛地運用這些功能可以靈活對應生產線的變更。此外可以共享操作方法，可以更為高效地完成程序和對操作人員的教育。

 

近年來，隨著智能手機等智能裝置、車載ECU、醫療機器、數字家電等的高功能化、多功能化等方面的發展，電子電路基板愈發向小型化、高密度化方向發展。除與本次發售的基板檢查機“RV-1 ”同時發售的焊錫膏印刷機“RP-1 ”之外，JUKI還于12月2日發布了高速小型化模塊貼片機“RX系列 ”。 擴充了新實裝機器的產品系列，實現了實裝生產線整體的高生產性、通用性及高品質，用以滿足客戶的需求。 

 

 

■        高精度判定

通過“清晰影像捕獲系統”，對0402元件*以及焊角等所有的檢查對象，都可以獲得對比鮮明的圖像。大幅降低了過判定率，也大幅削減了重新確認所需的時間。 

 

*相機分辨率為 ±10μm時（高分辨能力）。標準規格為±15μm

 

■        高速檢查

采用可高速傳送的CMOS相機,雙驅動線性馬達、圖像處理庫，實現了高速化，通過采用64bitOS等實現了“0.14秒/幀”的高速檢查。

 

■        集中操作

將多臺檢查機的不良判定圖像傳送至1臺PC，操作人員可以單獨對檢查圖像進行目視判定。這樣防止了因判定者不同造成的偏差，并且大幅削減了工時。

 

■        對應3D檢查

合成傾斜相機拍攝的圖像進行3D顯示，輔助完成不良的目視判定。 

同時通過“i-3D機能”，對應焊角的傾斜可以彩色顯示立體圖像，易于對焊錫的附著狀態進行良否判定。

 

■        簡便的程序制作

新提供的“模板模式”，僅通過粘貼模板，就能生成對應元件及小島尺寸的檢查數據。可以簡便地生成判定良否的檢查程序。

 

■        用途廣泛

在變更生產品種而變更生產線等時，可以靈活對應AOI和SPI設置臺數的變化，從而更快地開始生產。同時，由于AOI和SPI的操作方法、數據輸出格式相同，便于培訓操作人員，可對檢查結果實施一元化管理。